1. Bối cảnh
Nhà máy thạch cao gặp vấn đề trong hệ thống cấp liệu do vật liệu thạch cao có độ ẩm cao (~17%). Vật liệu bám dính vào thành phễu gây hiện tượng tắc nghẽn dòng chảy (bridging), làm cho dòng cấp liệu xuống băng tải không ổn định và ảnh hưởng đến độ chính xác của hệ thống định lượng.
2. Khó khăn của khách hàng
- Thạch cao độ ẩm cao gây bám dính.
- Vật liệu tích tụ trên thành hopper.
- Dòng vật liệu xuống băng tải không đều.
- Hệ thống cân băng tải ghi nhận sai khối lượng.
3. Khảo sát của Đồng Lợi
Sau khi tiếp nhận yêu cầu, đội ngũ kỹ thuật của Công ty TNHH Đồng Lợi đã trực tiếp khảo sát tại công trường. Kết quả cho thấy nguyên nhân chính là hệ số ma sát cao của bề mặt thép trong hopper khiến vật liệu dễ bám dính.
4. Giải pháp đề xuất
Đồng Lợi đề xuất giải pháp lót liner PE1000 (UHMW‑PE) bên trong hopper nhằm giảm ma sát và tăng khả năng trượt của vật liệu.
| Thuộc tính | PE1000 (UHMW-PE) | Thép carbon | Inox 304 | HDPE |
| Hệ số ma sát động | 0.10 – 0.22 | 0.50 – 0.80 | 0.40 – 0.60 | 0.20 – 0.30 |
| Mật độ (g/cm³) | 0.93 – 0.94 | 7.8 | 8.0 | 0.95 |
| Độ cứng Shore D | 63 – 67 | ~150 HB | ~160 HB | 60 – 65 |
| Độ bền va đập (kJ/m²) | >150 | ~30 | ~40 | 50 |
| Chỉ số mài mòn (relative wear) | 1 (rất thấp) | 6 – 8 | 5 – 7 | 2 – 3 |
| Hệ số trượt vật liệu rời | rất cao | thấp | trung bình | khá |
5. Minh họa Before / After Hopper
6. Sơ đồ dòng chảy vật liệu và bố trí panel
7. Hiệu quả đạt được
- Giảm đáng kể hiện tượng bám dính vật liệu.
- Dòng cấp liệu xuống băng tải ổn định hơn.
- Hệ thống cân băng tải hoạt động chính xác hơn.
- Giảm nhu cầu sử dụng air cannon hoặc rung cơ khí.
8. Vai trò của Đồng Lợi
Dự án cho thấy Đồng Lợi không chỉ cung cấp vật liệu PE1000 mà còn đóng vai trò là đơn vị tư vấn giải pháp kỹ thuật, bao gồm khảo sát hiện trường, thiết kế panel liner và hướng dẫn thi công nhằm giải quyết triệt để vấn đề dòng chảy vật liệu.
📞 Liên hệ tư vấn kỹ thuật:
Ms Hương – 0942 201 978 (Miền Bắc); Ms. Huyền 0949 988 247 (Miền Nam)
Email: lanhuong-nguyen@dongloi.com.vn
Website: nhuadongloi.com
